管道泵的结构说明
管道泵的基本构造是由六部分组成的，分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。
1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。
2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。
3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。
4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热！滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂贱，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有杂质，油质是否发黑，是否进水）并及时处理！
5、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25～1.10mm之间为宜。
6、填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意！在运行600个小时左右就要对填料进行更换。
管道泵的结构说明
管道泵是一种很常见的离心泵,主要由以下部分组成
1.泵体：泵体是管道泵的主要部分，通常由铸铁、不锈钢等材料制成。泵体内部有一个叶轮腔，叶轮在其中旋转，将液体吸入并向出口处排出。
2. 叶轮：叶轮是管道泵的核心部件，通常由铸铁、不锈钢等材料制成。叶轮的形状和数量不同，可以根据不同的使用需求进行设计。叶轮的旋转产生离心力，将液体从吸入口吸入并向出口处排出
3. 导叶环：导叶环是叶轮周围的一个环形部件，通常由铸铁、不锈钢等材料制成。导叶环的作用是引导液体流向叶轮，增加泵的效率。
4. 泵轴：泵轴是连接叶轮和电机的部件，通常由不锈钢等材料制成。泵轴的质量和精度对泵的运行稳定性和寿命有很大影响。
5. 机械密封：机械密封是管道泵的关键部件之一，通常由碳化硅、钨钢等材料制成。机械密封的作用是防止泵内液体泄漏，保证泵的正常运行。
6. 泵座：泵座是支撑泵体和电机的部件，通常由铸铁等材料制成。泵座的稳定性和强度对泵的运行稳定性和寿命有很大影响。
7. 电机：电机是驱动泵轴旋转的部件，通常由铜线圈、铁芯等材料制成。电机的功率和转速对泵的流量和扬程有很大影响。
