焊后热处理是指
预热是焊前将坡口及坡口两端100mm区域加热到预定温度的工序,主要用来降低焊缝的冷却速度和焊接应力,一般用于厚板或淬硬倾向较大的材料。后热是指焊接后立即对焊件的全部(或局部)进行加热或保温,使其缓冷的工艺措施。后热的目的是降低焊接接头特别是热影响区中扩散氢的含量,所以又称去氢处理,是焊接某些低合金结构钢预防产生延迟裂纹的重要工艺措施。后热温度一般为200~350℃,时间不少于30分。焊后热处理主要是为了消除残余应力的。详情见我下面的粘贴内容:重要构件的焊接、合金钢的焊接及厚部件的焊接,都要求在焊前必须预热。焊前预热的主要作用如下:(1)预热能减缓焊后的冷却速度,有利于焊缝金属中扩散氢的逸出,避免产生氢致裂纹。同时也减少焊缝及热影响区的淬硬程度,提高了焊接接头的抗裂性。(2)预热可降低焊接应力。均匀地局部预热或整体预热,可以减少焊接区域被焊工件之间的温度差(也称为温度梯度)。这样,一方面降低了焊接应力,另一方面,降低了焊接应变速率,有利于避免产生焊接裂纹。(3)预热可以降低焊接结构的拘束度,对降低角接接头的拘束度尤为明显,随着预热温度的提高,裂纹发生率下降。预热温度和层间温度的选择不仅与钢材和焊条的化 学成分有关,还与焊接结构的刚性、焊接方法、环境温度等有关,应综合考虑这些因素后确定。另外,预热温度在钢材板厚方向的均匀性和在焊缝区域的均匀性,对降低焊接应力有着重要的影响。局部预热的宽度,应根据被焊工件的拘束度情况而定,一般应为焊缝区周围各三倍壁厚,且不得少于150-200毫米。如果预热不均匀,不但不减少焊接应力,反而会出现增大焊接应力的情况。焊后热处理的目的有三个:消氢、消除焊接应力、改善焊缝组织和综合性能。焊后消氢处理,是指在焊接完成以后,焊缝尚未冷却至100℃以下时,进行的低温热处理。一般规范为加热到200~350℃,保温2-6小时。焊后消氢处理的主要作用是加快焊缝及热影响区中氢的逸出,对于防止低合金钢焊接时产生焊接裂纹的效果极为显著。在焊接过程中,由于加热和冷却的不均匀性,以及构件本身产生拘束或外加拘束,在焊接工作结束后,在构件中总会产生焊接应力。焊接应力在构件中的存在,会降低焊接接头区的实际承载能力,产生塑性变形,严重时,还会导致构件的破坏。消应力热处理是使焊好的工件在高温状态下,其屈服强度下降,来达到松弛焊接应力的目的。常用的方法有两种:一是整体高温回火,即把焊件整体放入加热炉内,缓慢加热到一定温度,然后保温一段时间,最后在空气中或炉内冷却。用这种方法可以消除80%-90%的焊接应力。另一种方法是局部高温回火,即只对焊缝及其附近区域进行加热,然后缓慢冷却,降低焊接应力的峰值,使应力分布比较平缓,起到部分消除焊接应力的目的。有些合金钢材料在焊接以后,其焊接接头会出现淬硬组织,使材料的机械性能变坏。此外,这种淬硬组织在焊接应力及氢的作用下,可能导致接头的破坏。如果经过热处理以后,接头的金相组织得到改善,提高了焊接接头的塑性、韧性,从而改善了焊接接头的综合机械性能。
焊后热处理是指什么退火
焊后热处理一般选用单一高温回火或正火加高温回火处理。对于气焊焊口采用正火加高温回火热处理。【摘要】焊后热处理是指什么退火【提问】亲【回答】焊后热处理是指高温退火【回答】焊后热处理一般选用单一高温回火或正火加高温回火处理。对于气焊焊口采用正火加高温回火热处理。【回答】【提问】嗯哪【回答】哪里有回火机卖呀【提问】https://m.1688.com/offer/610181611853.html?spm=a261b.12436312.20190109.1&cosite=-&tracelog=p4p&clickid=2f96c93a14fa472bb5446c5044524fc5&sessionid=4e9da09f00e8e8b6c39775060f66aedf【回答】【回答】
什么种类管道焊后需要热处理
压力管道。其中常见的湿H2S应力腐蚀环境(就是采用碳钢抗HIC或SSC的场合),碳钢与不锈钢用于碱液环境,碳钢用于氨水环境等,无论厚度是否满足本文表1的要求,均需焊后热处理,以减小焊接残余应力,避免应力腐蚀。对容易产生焊接延迟裂纹的钢材,焊后应及时进行热处理。其中容易产生焊接延迟裂纹的钢材主要是低合金高强度结构钢。主要有15MnVR,15MnNbR、13MnMoNbR等,在压力管道领域均不常见。扩展资料:注意事项:1、焊接管道时应避免雨、雪、大风等不利天气,如必须在风速超过8m/s或雨雪天气条件下施工时,须采取搭防风雨棚等有效防护措施;焊区环境温度低于-20℃时,应预热焊口,余热温度在100~200℃,长度在200~250mm。2、管材壁厚大于5mm时,应对管端焊口部位铲坡口,如用气焊加工管道坡口,须清除坡口表面的氧化层,并磨平凹凸不平处。3、焊接前须对坡口及其内外表面进行清理,包括管道边缘100mm范围内的泥垢、油、漆、锈、毛剌等,收工前应在管道(公众号:泵管家)两端设临时盲板。4、焊接时禁止强行对口,以减少内应力,防止出现裂纹。参考资料来源:百度百科-焊接钢管参考资料来源:百度百科-热处理
什么种类管道焊后需要热处理
**压力管道**
其中常见的湿H2S应力腐蚀环境(就是采用碳钢抗HIC或SSC的场合),碳钢与不锈钢用于碱液环境,碳钢用于氨水环境等,无论厚度是否满足本文表1的要求,均需焊后热处理,以减小焊接残余应力,避免应力腐蚀。
对容易产生焊接延迟裂纹的钢材,焊后应及时进行热处理。其中容易产生焊接延迟裂纹的钢材主要是低合金高强度结构钢。主要有15MnVR,15MnNbR、13MnMoNbR等,在压力管道领域均不常见。
**扩展资料:**
注意事项:
1. 焊接管道时应避免雨、雪、大风等不利天气,如必须在风速超过8m/s或雨雪天气条件下施工时,须采取搭防风雨棚等有效防护措施;焊区环境温度低于-20℃时,应预热焊口,余热温度在100~200℃,长度在200~250mm。
2. 管材壁厚大于5mm时,应对管端焊口部位铲坡口,如用气焊加工管道坡口,须清除坡口表面的氧化层,并磨平凹凸不平处。
3. 焊接前须对坡口【摘要】
什么种类管道焊后需要热处理【提问】
压力管道其中常见的湿H2S应力腐蚀环境(就是采用碳钢抗HIC或SSC的场合),碳钢与不锈钢用于碱液环境,碳钢用于氨水环境等,无论厚度是否满足本文表1的要求,均需焊后热处理,以减小焊接残余应力,避免应力腐蚀。对容易产生焊接延迟裂纹的钢材,焊后应及时进行热处理。其中容易产生焊接延迟裂纹的钢材主要是低合金高强度结构钢。主要有15MnVR,15MnNbR、13MnMoNbR等,在压力管道领域均不常见。扩展资料:注意事项:. 焊接管道时应避免雨、雪、大风等不利天气,如必须在风速超过8m/s或雨雪天气条件下施工时,须采取搭防风雨棚等有效防护措施;焊区环境温度低于-20℃时,应预热焊口,余热温度在100~200℃,长度在200~250mm。. 管材壁厚大于5mm时,应对管端焊口部位铲坡口,如用气焊加工管道坡口,须清除坡口表面的氧化层,并磨平凹凸不平处。. 焊接前须对坡口【回答】
、焊接前须对坡口及其内外表面进行清理,包括管道边缘100mm范围内的泥垢、油、漆、锈、毛剌等,收工前应在管道(公众号:泵管家)两端设临时盲板。
4、焊接时禁止强行对口,以减少内应力,防止出现裂纹。【回答】
焊接件采用什么热处理
焊接残余应力是由于焊接引起焊件不均匀的温度分布,焊缝金属的热胀冷缩等原因造成的,所以伴随焊接施工必然会产生残余应力。消除残余应力的最通用的方法是高温回火,即将焊件放在热处理炉内加热到一定温度(Ac1以下)和保温一定时间,利用材料在高温下屈服极限的降低,使内应力高的地方产生塑性流动,弹性变形逐渐减少,塑性变形逐渐增加而使应力降低。焊后热处理对金属抗拉强度、蠕变极限的影响与热处理的温度和保温时间有关。焊后热处理对焊缝金属冲击韧性的影响随钢种不同而不同