fmea手册

时间:2024-10-12 02:02:09编辑:小星

FMEA七步法

读读《失效模式及影响分析(FMEA)》-2

FMEA的七个步骤:

001 规划和准备

- 项目确定

- 项目计划:目的,时间安排,团队,任务和工具(5T)

- 分析边界:分析中包括什么、不包括什么

- 利用以往的经验确认基准FMEA

- 结构分析步骤的基础

002 结构分析

- 分析范围的可视化

- 结构树或其他

- 方块图

003 功能分析

- 产品可视化,标准量化

- 工艺参数表

- 工艺参数与质量指标的联系

- 产品特性与客户需求的联系

004 失效分析

- 每个产品指标达不到的潜在影响

- 每个参数的失效模式和失效起因

- 每个工艺控制点的失效模式和失效起因

005 风险分析

- 对现有的控制进行描述、并对失效进行评级

- 针对失效起因,制定预防措施

- 针对失效模式,增加检测手段

- 对每个失效链进行严重度、频度和可检测性进行评级

006 优化

- 确认降低风险的必要措施

- 为措施分配职责和任务期限

- 实施措施并形成文件

- 采取措施后的风险再评估

007 结果文件化

- 对结果和分析结论进行沟通

- 建立文件内容

- 记录采取的措施

- 在组织内部进行沟通

- 记录风险分析和风险降低的可接受水平


fmea七步法

FMEA七步法:确定分析对象、组建FMEA团队、收集基础信息、列出潜在故障模式、评估故障效应、识别潜在原因、制定改进计划。FMEA(Failure Mode and Effects Analysis)是一种常用的风险分析方法,用于识别、评估和优化产品或过程中可能出现的故障模式和效应。FMEA七步法是FMEA方法的一个标准步骤,包括以下七个步骤:1、确定分析对象:确定要分析的产品、过程或系统。2、组建FMEA团队:确定团队成员,并分配各自的角色和职责。3、收集基础信息:收集与分析对象相关的各种信息,例如设计规范、历史数据等。4、列出潜在故障模式:针对分析对象,识别所有可能出现的故障模式。5、评估故障效应:对于每种故障模式,评估其可能的效应和严重程度。6、识别潜在原因:对于每种故障模式,识别可能导致该故障模式的原因。7、制定改进计划:根据FMEA分析结果,制定相应的改进计划,并跟踪实施效果。FMEA七步法的主要作用识别潜在问题:通过识别潜在的故障模式和效应,FMEA七步法可以帮助企业及时发现并解决可能存在的问题,从而提高产品质量和生产效率。预防风险:FMEA七步法可以帮助企业预测潜在风险,提前采取措施,从而降低生产和运营过程中的风险和损失。改进设计:通过对故障模式和效应的分析,FMEA七步法可以帮助企业改进产品设计,提高产品的可靠性、安全性和性能。优化成本:FMEA七步法可以帮助企业优化生产流程,减少不必要的成本和资源浪费,提高生产效率和利润。提高客户满意度:通过识别和预防潜在问题,FMEA七步法可以帮助企业提供更可靠、更安全、更高质量的产品和服务,提高客户满意度和忠诚度。

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