65Mn弹簧钢的硬度最高能到多少度
65Mn热处理硬度：38~60HRC
热处理及冷拔硬化后，强度较高，具有一定的韧性和塑性;相同表面状态和完全淬透情况下，疲劳极限与合金弹簧相当。但淬透性差，主要用于较小尺寸的弹簧，如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧。
主要特性
锰提高淬透性，φ12mm的钢材油中可以淬透，表面脱碳倾向比硅钢小，经热处理后的综合力学性能优于碳钢，但有过热敏感性和回火脆性。用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。
有优良的综合性能，如力学性能(特别是弹性极限、强度极限、屈强比)、抗弹减性能(即抗弹性减退性能，又称抗松弛性能)、疲劳性能、淬透性、物理化学性能(耐热、耐低温、抗氧化、耐腐蚀等)。为了满足上述性能要求，弹簧钢具有优良的冶金质量(高的纯洁度和均匀性)、良好的表面质量(严格控制表面缺陷和脱碳)、精确的外形和尺寸。
化学成份
国标65Mn弹簧钢化学成分（％）：
碳 C ：0.62～0.70 硅Si：0.17～0.37 锰 Mn：0.90～1.20 硫 S ：≤0.035
磷 P ：≤0.035 铬 Cr：≤0.25 镍 Ni：≤0.30 铜 Cu：≤0.25
硬度
热轧硬度：240~270HB 冷轧软态硬度：190~220HB
冷轧硬态硬度：300~340HB 热处理硬度：38~60HRC
力学性能
抗拉强度 σb (MPa)：825~925 屈服强度 σs (MPa)：520~690
伸长率 δ10 (%)： 14~21.5 断面收缩率 ψ (%)：不小于10
弹簧钢65mn 淬火后硬度是多少
【65Mn淬火硬度】淬火硬度的选择，与65Mn钢材使用于生产的产品有关，具体见下：
1、790-820℃淬油，180-200℃回火，淬火硬度为HRC56-61（洛氏硬度）。用于要求具有较高强度和耐磨性的弹簧夹头、活塞、心轴、主轴等零件。
2、830-850℃淬乳化液，180-200℃回火，淬火硬度为HRC56-64（洛氏硬度），变形量较小。用于要求耐磨性高、心部韧性好的主轴、心轴等。
【65Mn】材料名称：弹簧钢；牌号：65Mn；参考标准：GB/T 1222-2007；特性及适用范围：热处理及冷拔硬化后，强度较高，具有一定的韧性和塑性；在相同表面状态和完全淬透情况下，疲劳极限与合金弹簧相当。但淬透性差，主要用于较小尺寸的弹簧，如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧。
