桌面级的3D打印机有哪些材料是可以进行使用的。指教
3d打印机的耗材都有pla、abs、光敏树脂(液体）、蜡基材料、尼龙粉末、类石膏粉、金属粉末（包括不锈钢、钛合金铁镍合金、钴铬合金等等）。ABS一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑性高分子材料。PLA——即聚乳酸，一种新型的生物降解材料，使用可再生的植物资源所提出的淀粉原料制成。光敏树脂、蜡基材料等材料的种类又很多种，极光尔沃的机器适用大多数。每种材料的熔点、硬度、强度都不一样，不同的3d打印机使用不同的材料进行打印。扩展资料：每次开启3D打印机打印前，先仔细做一些检查工作：1、喷头是否有堵塞或损坏现象，喷头内有滞留物的要立即清理干净。2、电机轴承和导轨是否缺油3、平台是否校准，上面是否粘有打印的余料或其他异物。4、检查打印的耗材是否足够打印本次的模型以及是否乱盘5、检查机器腔体内是否有异物，防止打印时Z轴下降撞击到平台6、模型切片时注意选择与模型尺寸大小对应的机器型号，不要超出选择型号的打印范围，设置打印温度时要选择与打印材料对应的打印温度。
相对于传统打印,3d打印的优点是
3d打印是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，那么3d打印的具体优点是什么呢？3d打印的优点一、3d打印的优点制造复杂物品不增加成本；产品多样化不增加成本；无须组装；3D打印机可以按需打印；3D打印机所需要的操作技能比注塑机少；就单位生产空间而言，与传统制造机器相比，3D打印机的制造能力更强；与传统的金属制造技术相比，3D打印机制造金属时产生较少的副产品。3d打印的优点二、3d打印的应用领域3d打印技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。(1)复杂物品的低成本制造众所周知，运用传统的制造方法，加工的物品造型、结构越复杂，则制造成本便会越高。所以为了追求生产成本的最低化投入，生产商往往通过劳动细分和规范化的作业流程批量生产标准化部件，难以满足客户多元化的需求。但对于3D打印来说，依托增材制造的相同加工原理，无需模具和机械设备的加工，即使形状再复杂的产品也不会过多的增加生产的成本和劳动力需求。3D打印使样品试制、小批量生产的周期和成本降低，有利于新产品的开发、个性化及奢侈定制品行业的发展。(2)产品的短周期、高精度生产3D打印技术可优化传统制造加工业生产过程中很多繁复的工序，直接进行复杂结构的制造，从而尽早地发现产品造型及结构设计中存在的问题，减少了因设计的频繁更改而造成随后其他工序的翻工和累加损失，显著提高新产品研发的效率和投入生产线的成功率。例如，3D打印无需开模过程，大大节约了作业时间；一次成型的特点使后期辅助处理的工作量大大减少，委外加工阶段减少，有效保证了一些机密领域(如航空、核电、军工等行业)机密数据的安全性问题。同时也降低了后处理过程中的误差累积，使产品精度更高，尤其在汽车、飞机、核电等高端精密的机械行业。3D打印技术可实现产品的自然无缝连接，没有分模线，没有不必要的缝隙，使产品结构更加稳固，刚性、强度也显著高于传统制造工艺。3D打印技术与传统生产技术相比，可使机械加工的效率提高3．5倍，产品开发周期缩短30％．90％，生产成本节省30％．50％。(3)产品种类的多样性、个性化设计传统机械设备受功能的限制，制造出的产品种类也十分有限。但3D打印技术不需要购置新的机械设备，不需要培养新的专业技术人员，只利用同一台3D打印机便可打印出无数种不同形态的产品，能成型出传统工艺无法达到的免组装结构和复杂多孔结构，实现用户个性化定制体验。设计师与产品之间、设计师与用户之间、用户与产品之间的紧张、尴尬关系因3D打印技术的出现而得到了缓解。(4)产品的一体化成型制造传统的大规模系统生产需要先分别生产出不同的零部件，然后由工人或者机器人在组装生产线上对其进行组装调整。零部件越多的产品组装所消耗的人力、时间成本越大。最典型的例子便是电子电路的制造过程，人们必须先通过不同的机械设备单独逐一将内部的塑料和陶瓷零件制造出来，然后进行组装，形成电子电路金属部件。3D打印则可实现产品的一体化
