钻孔

钻孔的概述

钻孔是利用机床和钻头在工件上加工出孔的过程，是钳工的重要工作内容之一。钻孔时，钻头安装在钻床或其他设备上，依靠钻头与工件间的相对运动进行切削，其切削运动由主运动和进给运动合成。主运动是切削过程中对材料进行切削的基本运动，即钻头的旋转运动；进给运动是使被切削金属继续投入切削的运动，即钻头的直线移动。钻削时钻头一面旋转作主运动，一面沿轴线移动作进给运动。钻头的运动

钻φ8深孔是什么作用?

亲您好，钻φ8深孔的作用是两个相连的焊接引脚。这种孔一般不会是功能型孔，往往适用于安装和固定某些插件使用的【摘要】
钻φ8深孔是什么作用?【提问】
亲您好，钻φ8深孔的作用是两个相连的焊接引脚。这种孔一般不会是功能型孔，往往适用于安装和固定某些插件使用的【回答】
深孔钻镗床用于加工孔径比（D/L）为1：6以上的深孔，如枪管、炮筒和机床主轴等部件中的深孔。工件旋转（或工件、刀具同时旋转）的深孔钻床类似于卧式车床。【回答】
在铣凸轮型面是如何定位？【提问】
铣床能加工凸轮，但有两种情况，一种是仿型铣，一种是数控铣，但铣床加工出的凸轮光洁度不好，需要增加仿型抛光，可以将凸轮精度控制在0.03mm以内【回答】
入库前，需要回攻螺纹孔，目的是什么？【提问】
目的是用丝锥在工件的孔内部切削出内螺纹。【回答】

扩钻孔有哪些特点

扩钻孔具有下列特点：　　1、刚性较好：　　由于扩孔的背吃刀量小，切屑少，扩孔钻的容屑槽浅而窄，钻芯直径较大，增加了扩孔钻工作部分的刚性。　　2、导向性好：　　扩孔钻有3~4个刀齿，刀具周边的棱边数增多，导向作用相对增强。　　3、切屑条件较好：　　扩孔钻无横刃参加切削，切削轻快，可采用较大的进给量，生产率较高；又因切屑少，排屑顺利，不易刮伤已加工表面。　　4、扩孔钻齿数多（3~8个齿）、导向性好，切削比较稳定；　　5、扩孔钻没有横刃，切削条件好；　　6、加工余量较小，容屑槽可以做得浅些，钻芯可以做得粗些，刀体强度和刚性较好。【摘要】
扩钻孔有哪些特点【提问】
扩钻孔具有下列特点：　　1、刚性较好：　　由于扩孔的背吃刀量小，切屑少，扩孔钻的容屑槽浅而窄，钻芯直径较大，增加了扩孔钻工作部分的刚性。　　2、导向性好：　　扩孔钻有3~4个刀齿，刀具周边的棱边数增多，导向作用相对增强。　　3、切屑条件较好：　　扩孔钻无横刃参加切削，切削轻快，可采用较大的进给量，生产率较高；又因切屑少，排屑顺利，不易刮伤已加工表面。　　4、扩孔钻齿数多（3~8个齿）、导向性好，切削比较稳定；　　5、扩孔钻没有横刃，切削条件好；　　6、加工余量较小，容屑槽可以做得浅些，钻芯可以做得粗些，刀体强度和刚性较好。【回答】

钻孔的工艺特点有哪些？

用钻头在工件实体部位加工孔称为钻孔。钻孔属粗加工，可达到的尺寸公差等级为IT13~IT11，表面粗糙度值为Ra50~12.5μm。由于麻花钻长度较长，钻芯直径小而刚性差，又有横刃的影响，故钻孔有以下工艺特点：\x0d\x0a1.钻头容易偏斜。由于横刃的影响定心不准，切入时钻头容易引偏；且钻头的刚性和导向作用较差，切削时钻头容易弯曲。在钻床上钻孔时，容易引起孔的轴线偏移和不直，但孔径无显著变化；在车床上钻孔时，容易引起孔径的变化，但孔的轴线仍然是直的。因此，在钻孔前应先加工端面，并用钻头或中心钻预钻一个锥坑，以便钻头定心。钻小孔和深孔时，为了避免孔的轴线偏移和不直，应尽可能采用工件回转方式进行钻孔。\x0d\x0a2．孔径容易扩大。钻削时钻头两切削刃径向力不等将引起孔径扩大；卧式车床钻孔时的切入引偏也是孔径扩大的重要原因；此外钻头的径向跳动等也是造成孔径扩大的原因。\x0d\x0a　　3．孔的表面质量较差。钻削切屑较宽，在孔内被迫卷为螺旋状，流出时与孔壁发生摩擦而刮伤已加工表面。\x0d\x0a　　4．钻削时轴向力大。这主要是由钻头的横刃引起的。钻孔时50%的轴向力和15%的扭矩是由横刃产生的。因此，当钻孔直径d﹥30mm时，一般分两次进行钻削。第一次钻出(0.5~0.7)d，第二次钻到所需的孔径。由于横刃第二次不参加切削，故可采用较大的进给量，使孔的表面质量和生产率均得到提高。