冷焊机怎么操作？
冷焊机是什么？ 冷焊机简单的说就是焊完不热 可用手摸 在工件不加热或不保温的情况下也可以称作冷焊。冷焊机可对金属工件出现磨损、划伤、气孔、裂纹、缺损变形、硬度降低、沙眼、损伤等缺陷进行沉积、封孔、补平等修复功能。操作简单、低热输入，堆焊的瞬间过程中无热输入，因而模具不变形、不退火、咬边和残余应力，不改变模具或产品金属组织状态。修复精度高，涂层厚度从几微米到几毫米，只须打磨、抛光。也可进行车、铣、刨、磨等各类机械加工，以及电镀等后期加工。设备先进可靠，德国本土技术，国际水准大功率氩气保护，可长时间工作。适用基材：包括低碳钢、中碳钢、模具钢、不锈钢、工具钢,铸铁、铸钢、铸铝、铝合金、铜合金、镍合金、碳钨合金等，以及所有可以导电的导电体。冷焊机原理实现冷焊（热输入低）焊机具有操作简单一大优势，因为冷焊机的精密性及工作原理异于常见的热焊类焊机，在操作时也有一些需要特别注意的地方，操作也需要一些技巧，如果用氩弧焊或者二保焊的手法去焊，就达不到冷焊机真正的使用效果。部分购买了冷焊机的朋友反馈，冷焊机效果不怎么好，不好用。这其中有两个原因，1.是买到那种很便宜的改装机或者单片机。2.就是没按照正确的操作手法去使用。下面给大家详细讲解讲解冷焊机的操作。一、冷焊机的焊接时的操作讲解1.手拿焊枪的角度--和工件的角度要保持在75-90度之间，不能太斜，太斜了焊出来焊缝颜色是发黑的。如果是用的开关在脚上控制的，握焊枪可以采用握笔的知识。2、钨针的针尖与焊缝区保持在1mm（毫米）范围以内，但不挨着工件（避免粘针）。可用陶瓷嘴的下方靠在所焊工件上，这样更好把握距离。3.从上往下，从左往右每个焊点压前一焊点的三分之一，按顺序焊。4.钨针（根据经验采用1.6mm普通钍钨更好用），露出壶嘴5mm以内。瓷嘴自开缺口，方便观察钨针。5.内角焊接，需要调整钨针的长度，根据内角的角度适当的抽出钨针，并且将氩气适当的开大以确保焊点的银白。二、冷焊机熔焊丝的详细操作讲解1. 尽量用手将焊丝平压在工件上，钨针针尖在焊丝斜上方1mm以内，不挨着焊丝与工件，具体可以见示意图：2.特别注意钨针针尖不能在焊丝上方去焊，这样焊出来焊丝气球融不化，一定要在焊丝前端焊。3.关于钨针的磨法，见下图冷焊机特点：该产品功率大、普及型，主要用于铸造、电力、机车，航空航天等行业。1．实现真正冷焊，修复过程中工件无须预热或保温，堆焊的瞬间过程中无热输入，因而工件不变形、不退火、咬边和残余应力，不改变工件金属组织状态。2．修复接合强度高，由于焊条是在瞬间被电弧离子化并转移到与其接触的工件上面，因此结合强度高不会脱落3．修复精度高，涂层厚度从几微米到几毫米，只须打磨、抛光。也可进行车、铣、刨、磨，及电镀等后期加工。4．可一机多用，可进行堆焊修复、表面强化等功能。5．经济实用性高，轻便携带，可现场在线修复，提高生产效率，节省时间和费用。且使用方便，经过短期培训任何人都可进行操作使用。6．适用基材广，包括各类模具钢、不锈钢、工具钢、铸铁、铸铝、铝合金、铜合金、镍合金等，以及所有可以导电的导电体。7．环保性能好，不产生噪音，粉尘，废液，强光，异臭。8．修复堆焊层即使被磨损，在同一部位可以进行多次修复堆焊。9．利用氩气等惰性气体保护，可以得到高品质的堆焊层。10．由于使用旋转焊条，不会产生粘丝理象，操作容易，得到高品质堆焊层，而且堆焊层的余量可以控制到很小，从而节省了精加工时间。
冷焊机怎样使用和焊接？
冷焊机使用和焊接方式如下： 1、将工件表面油污或者锈迹等清理干净； 2、开启主机后面板的电源总开关，按下启动键；3、根据实际工况，选择焊接模式、脉冲电流和脉冲时间。 4、打开氩气瓶阀门，调节氩气节流阀。 5、将焊枪放于合适位置，踩脚踏开关，即可产生一个焊点。连续重复该动作可产生一条具有一定高度和宽度的焊线。如果您操作很熟练，可将面板上的“连续/单点”按键选择在“连续”状态，踩住脚踏开关不放，此时设备连续输出脉冲，产生连续的焊点。6、停止工作时需关闭焊机电源，关闭氩气瓶阀门。(焊机关闭后，设备面板上的显示仍然会持续一段时间，直至余电放完。冷焊机使用注意事项1、电极的准备及安装电极采用钨铈电极（一般的焊接材料商店有售〕。一般棱角部分和平面的少量缺损.用直径1.6mm的电极。焊补量较大时，焊接电流也较大，因此可选用直径2-2.5mm的电极。一般情况下，钨针露出喷气口的长度在8mm左右为好。露出太长容易导致氩气保护不足，使焊点发黄或发黑。露出太短操作视线不好。2、焊丝的选择一般情况下，应选择与母材相同的焊丝。如果不能完全相同，至少要选择性质相近的焊丝。某些含碳量高的材料，如铸铁件，在修补时，会遇到修补点变硬的问题。此时应尽量选用细焊丝和小功率，以减小热效应。
