电缆故障定位仪有哪些厂家，操作有什么特点？
第一，使用电缆故障测试仪可以确保安全快速的准确读数。过去，在测试电力电缆的闪络或高阻隔层时，通常在技术上有必要将其烧坏，而使用电缆故障测试仪则无需烧坏，并且故障定位更加准确。
第二，电缆故障测试仪本身具有完善的数据采集和存储系统，可确保设备准备好测试故障点的位置。此外，数据存储功能不仅为测试提供服务，而且还为测试仪本身的参数设置提供服务，这不仅不需要在参数设置上浪费太多时间，而且可以确保在这种情况下不会丢失数据异常关机。
第三，与传统的电缆故障检测设备相比，目前的测试仪具有双轨显示功能，测量光标控制功能和距离显示功能。双轨功能可以比较测试波形，以便更好地找到故障点。测试仪的控制和测量光标功能可以沿着道路搜索并自动在故障点停止以确定故障点的位置。距离显示功能还有助于定位故障点。
第四，除了上述测试功能外，当前的电缆故障测试仪还具有许多实用的附加功能，例如与外部计算机和打印机的良好兼容性以及其自身的数据存储和打印功能。
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电缆故障定位仪定位故障步骤是怎么样的，怎么操作？
电缆故障定位仪定位故障步骤是怎么样的，怎么操作？电缆故障定位仪定点步骤1、连接传感器和耳机：将定点传感器接传感器插口，耳机接耳机插口。将工作方式设置为“智能定点”或者“波形定点”方式。2、选择定点区域：在定点之前，首先应明确电缆路径。如果图纸资料不完整，应进行路径探测，并做好标志。根据测距结果，考虑电缆头盘余量、地形因素，粗略确定故障点位置，由于不可避免的存在估算误差，一般应在(测距值 ± 50m)之间定点。在选定的区域，将传感器平放于电缆正上方的地面，方向指向电缆铺设方向，观察波形并用耳机听，开始定点。3、调整磁场增益：使当高压发生器开始对故障电缆周期放电后，调整仪器的磁场增益(磁场自动增益 打开后不需要调整增益。手动调整方法见第二章的“磁场自动增益”部分)，使“磁场触发标志”闪烁和高压发生器的放电同步。4、调整声音增益：当磁场增益正常同步后，再调整声音增益。 当“磁场触发标志”指示亮时，声音信号同步采样一次，波形更新。调整声音增益，使声音波形足够大且不失真。智能定点界面调整声音信号强度在40%~90%之间。声音信号(包括噪声)在不断变化，要随时看到真实的声音波形，需要不断地调整其增益，但根据经验，声音信号增益可以调的较大，只要不是每次都失真即可，不必随时调整。5、寻找并逼近故障点：以大约0.5~2m的间隔移动传感器，如果连续几次放电，均没有看到典型声音波形，则应继续向前移动，直至多次放电的声音波形都与典型波形非常相似,而且稳定(除非当时有很大的噪声出现)，说明已经到了故障点的附近，采集到了真正的故障点放电声音信号。这时用耳机听，会在“信号”指示灯闪亮的同时，听到较沉闷的一声“啪”。一般来说，靠观察声音波形得到的响应范围大于听声的响应范围，而且单纯听声较难分辨。6、测量声磁延时，准确定位：看到放电声音波形后，再波形显示方式下，按【左右键】调整光标位置，将其移动到声音波形的起始点上，此延时值能代表故障点的远近，但由于很难确知声音在电缆周围复杂介质中的传播速度，也不知道电缆埋设的具体深度，所以不能计算出传感器和故障点之间的准确水平距离。注意：光标在其它位置时，显示的声磁延时值没有意义。以较小的间隔不断改变传感器的位置，并测量声磁延时，直至找到延时值小的点，其正下方即是故障点，误差在0.2m之内。7、电缆短路点怎样检测?利用电缆位置指示进行路径探测：使用时使传感器方向指向电缆铺设方向和定点前进方向。电缆位置指示如果指示左箭头，则表示电缆位于传感器左边。如果指示右箭头，则表示电缆位于传感器右边。指示原点，则表示电缆在传感器正下方。8、注意事项：尽量不要将传感器置于电缆本体上进行定点，否则会在电缆任何位置都能听到微弱的啪啪声，此为大电流瞬间放电形成的电应力造成的震动，整条电缆上均存在，不能利用此信号进行定点。有时电应力震动也能传到地面。在远离故障点时，如果非常仔细的听，有时能够在电缆全长上都能听到很微弱的啪啪声，且不会随传感器位置的不同而发生变化，此即为电应力震动，其与真正的故障放电声差别很大，注意不要误判。
