水淬火和油淬火的区别
用途：水淬冷却快，应力大，变形、开裂的倾向也大，一般用于淬透性差的碳钢。油淬冷却效果温和，一般用于淬透性较好的合金钢。淬火剂：水淬是用水作为淬火剂进行淬水，油淬是用油作为淬火剂。冷却时间：因为油的冷却速度慢，所以油淬的冷却时间比水淬长。 1、用途：水淬冷却快，应力大，变形、开裂的倾向也大，一般用于淬透性差的碳钢。油淬冷却效果温和，一般用于淬透性较好的合金钢。 2、淬火剂：水淬是用水作为淬火剂进行淬水，油淬是用油作为淬火剂。 3、冷却时间：因为油的冷却速度慢，所以油淬的冷却时间比水淬长。
水淬火和油淬火的区别
水淬火和油淬火的区别：冷却效果不同、淬透性不同。
水淬火的冷却比较快，而油淬火冷却较为温和；水淬火的淬透性较差，而油淬火的淬透性比较差。水淬是以水作为淬火剂所进行的淬火，称之为水淬，其优点是在高温区冷却比较快，而缺点是在低温区冷却较快，容易造成较大的组织应力。水淬是把高温物体放进水中后，再烧红热，再次放入水中，如此反复，这样可提高刚性。
火淬火指的是火焰淬火，是将一种用乙炔—氧火焰或者是煤气—氧火焰将工件的表面进行快速加热，随后喷液冷却的一种表面淬火方法，一般常用的是乙炔—氧火焰表面淬火。随着技术的发展，人们制造以及设计出的是用以淬硬曲轴、齿轮等零件曲面的专用淬火机床，从而扩大了火焰淬火的使用范围。
普通淬火和高频淬火有什么区别？
一、方法不同1、高频淬火：通过快速加热，待加工钢件的表面达到淬火温度，不均匀的热量传递到中心，然后快速冷却。只有表面硬化为马氏体，中心仍为退火（或正火回火）结构，具有原有的塑性和良好的韧性。2、普通淬火：将金属工件加热到合适的温度一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。二、应用不同1、高频淬火：受扭转、弯曲等交变载荷作用的工件，其表面的应力或耐磨性比芯部高，对工件表面的强化要求也高，适于含碳量We=0.40～0.50%钢材。2、普通淬火：淬火技术广泛应用于现代机械制造业。几乎所有重要的机械零件，特别是汽车、飞机和火箭用的钢制零件，都经过淬火处理。为了满足各种零件的各种技术要求，开发了各种淬火工艺。扩展资料：淬火安全要求：热处理车间和工段的安全管井应符合国家有关法律、法规的规定，并设置必要的劳动保险、消防、急救、环境保护、通风、照明器材和设备。车间必须制定一套更具体的、符合标准要求的安全操作文件，并在生产中严格执行。在实际生产中，应根据具体情况调整加热温度的选择。如亚共析钢含碳量下限，当炉子负荷大，零件硬化层深度增加时，可选择温度上限，当工件形状较复杂时，应采用温度下限。参考资料来源：百度百科-高频淬火参考资料来源：百度百科-淬火
什么是快速淬火油
快速淬火油是指冷却速度比较快的淬火油，淬火油特性温度在580－640℃，特性时间低于4秒，800℃冷却到400℃时间在4－5秒统称为快速淬火油。快速淬火油适用于盐浴炉、箱式炉、中式炉和连续淬火炉对要求高冷速的调质、渗碳等零件和大型锻造件、大型齿轮及淬火压床的淬火。
快速淬火油是由高品质的进口基础油添加特殊的复合添加剂配制而成，不仅使零件淬火冷却快，且热氧化安定性好、使用寿命长。零件淬火后可以获得理想的硬度和硬化层。
●产品主要特点
1．蒸汽膜阶段短，高温冷却能力大，有较强的淬硬和淬透能力。
2．油带出消耗少，易清洗，使用成本低。
3．热氧化安定性好，油品使用性能稳定，使用寿命长。4．在实际生产中，只需正常补充添加新油即可。
●主要技术指标项目HSK-1HSK-2检测标准运动粘度（40℃）㎜²／s ≤3038GB/T265闪点（开口），℃ ≥170180GB/T3536水分，% ≤痕迹痕迹GB/T260光亮性，级 ≤22SH0564热氧化安定性粘度比 ≤1.251.25SH/T0219残碳增加值，% ≤1.51.5冷却特性（40℃）特性温度，℃ ≥670680ISO/DIS 9950最大冷速，℃/S ≥9590.
●使用范围：适用主要炉型HSK-140-70℃中、低淬透性，中、大型尺寸零件淬火网带炉多用炉淬火压床推杆炉滚筒炉氮化炉井式炉箱式炉HSK-250-80℃中、高淬透性，中、小型尺寸零件淬火。
淬火液与淬火油的区别
亲，您好，很高兴为您解答，淬火油和淬火液的区别：字面的意思理解，一个油，一个液。淬火液即液态淬火介质，淬火液浓度、温度及搅拌程度是影响冷速的三大因素。在淬火中由于水的蒸发，淬火液的浓度也在变化，变化大时会影响淬火效果，应及时调节。淬火液的作用是为了保证奥氏体能以超过临界冷却速度的速度冷却，从而得到马氏体组织，得到淬火的目的。当然淬火液的冷却能力要求对不同的钢种来说有很大差别，奥氏体稳定性越高对淬火液的冷却能力要求越低，反之越高。淬火油是一种工业用油，用做淬火介质，几乎都是有较高闪点的矿物油，这些油的比热容约为自来水的1/2，热导率约为自来水的1/4，对流开始温度高，加上黏度远比水高，使淬火油的冷却速度，尤其是低温阶段的冷却速度远比水低。由于这样的原因，绝大多数工件在油中淬火没有淬裂危险，而通常担心的是油的冷却速度较低，使较厚大的工件或淬透性稍低的钢种达不到要求的淬火硬度和淬硬深度，并因此发生较大的变形。淬火油主要以精致的矿物油为基础油、抗氧剂、催冷剂，光亮剂等各种添加剂调配而成。淬火油适合中小型尺寸和各种大尺寸的工件淬火。淬火液和淬火油样品图选择热处理淬火介质，应当同时兼顾到对淬火介质冷却特性等方面的要求。在这些要求中，重要的是淬火介质的冷却特性，至于淬火过程中选择淬火液还是淬火油，应根据工件淬火需要达到的物理性能来综合考虑希望本次服务能够帮助到您，感谢您的咨询，祝您万事如意！【摘要】
淬火液与淬火油的区别【提问】
倒电吗【提问】
亲，您好，很高兴为您解答，淬火油和淬火液的区别：字面的意思理解，一个油，一个液。淬火液即液态淬火介质，淬火液浓度、温度及搅拌程度是影响冷速的三大因素。在淬火中由于水的蒸发，淬火液的浓度也在变化，变化大时会影响淬火效果，应及时调节。淬火液的作用是为了保证奥氏体能以超过临界冷却速度的速度冷却，从而得到马氏体组织，得到淬火的目的。当然淬火液的冷却能力要求对不同的钢种来说有很大差别，奥氏体稳定性越高对淬火液的冷却能力要求越低，反之越高。淬火油是一种工业用油，用做淬火介质，几乎都是有较高闪点的矿物油，这些油的比热容约为自来水的1/2，热导率约为自来水的1/4，对流开始温度高，加上黏度远比水高，使淬火油的冷却速度，尤其是低温阶段的冷却速度远比水低。由于这样的原因，绝大多数工件在油中淬火没有淬裂危险，而通常担心的是油的冷却速度较低，使较厚大的工件或淬透性稍低的钢种达不到要求的淬火硬度和淬硬深度，并因此发生较大的变形。淬火油主要以精致的矿物油为基础油、抗氧剂、催冷剂，光亮剂等各种添加剂调配而成。淬火油适合中小型尺寸和各种大尺寸的工件淬火。淬火液和淬火油样品图选择热处理淬火介质，应当同时兼顾到对淬火介质冷却特性等方面的要求。在这些要求中，重要的是淬火介质的冷却特性，至于淬火过程中选择淬火液还是淬火油，应根据工件淬火需要达到的物理性能来综合考虑希望本次服务能够帮助到您，感谢您的咨询，祝您万事如意！【回答】
