PDCA中改善重点怎么来的
您好！亲亲，很高兴为您解答[开心][鲜花]，PDCA是一种经典的管理方法，包括四个环节：计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check）和改善（Act）。改善环节是PDCA循环的重点，其目的是通过检查阶段发现问题，并根据问题的原因制定改进计划，进一步优化管理流程和提升业务效率。在PDCA管理中，改善重点是由检查阶段的结果来确定的。具体而言，检查阶段主要是对执行阶段的过程和结果进行评估和检查，分析过程中可能出现的问题和瓶颈，并根据分析结果制定改善计划。改善重点的确定通常基于以下几个因素：1.问题的严重程度：根据问题的严重程度和影响范围来确定改善的优先级，以确保最紧急、最重要的问题能够得到及时解决。2.潜在的问题：除了已知问题，还需要考虑潜在的问题，并预防未来可能出现的问题。通过风险评估等方法识别可能的问题，制定相应的改善措施，以保障业务的顺利进行。【摘要】
PDCA中改善重点怎么来的【提问】
改善重点【提问】
您好！亲亲，很高兴为您解答[开心][鲜花]，PDCA是一种经典的管理方法，包括四个环节：计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check）和改善（Act）。改善环节是PDCA循环的重点，其目的是通过检查阶段发现问题，并根据问题的原因制定改进计划，进一步优化管理流程和提升业务效率。在PDCA管理中，改善重点是由检查阶段的结果来确定的。具体而言，检查阶段主要是对执行阶段的过程和结果进行评估和检查，分析过程中可能出现的问题和瓶颈，并根据分析结果制定改善计划。改善重点的确定通常基于以下几个因素：1.问题的严重程度：根据问题的严重程度和影响范围来确定改善的优先级，以确保最紧急、最重要的问题能够得到及时解决。2.潜在的问题：除了已知问题，还需要考虑潜在的问题，并预防未来可能出现的问题。通过风险评估等方法识别可能的问题，制定相应的改善措施，以保障业务的顺利进行。【回答】
3.效果的可量化性：改善计划的效果需要能够进行量化，以便后续的检查阶段对改善计划的执行效果进行评估。4.可行性：改善计划需要考虑其可行性，即改善计划需要能够在规定时间内、以合理的成本、通过合理的方法实施。在PDCA管理过程中，改善阶段的重点是在检查阶段分析的基础上，制定并执行改善计划，从而不断完善和提高管理流程和业务效率。【回答】
PDCA中改善重点怎么来的
PDCA是全面质量管理中的必须遵守的法则，其目标值测算是根据你目前的现状与之前一段时间对比而来，一般是把之前一段时间的指标值作一个平均计算，其数值可做现在的目标值，如果是指令性课题，那就不用了，直接就是指定的数值，只是要做一个目标可行性分析。圈能力评定的三个方面及所赋分值：（1）能自行解决（0.76-1分）（2）需一个单位配合（0.51-0. 75分）（3）需多个单位配合（0-0.5分）目标值=现况值-改善值= 现况值-（现况值*改善重点*成员能力）【摘要】
PDCA中改善重点怎么来的【提问】
PDCA中改善重点是目标值=现况值-改善值= 现况值-（现况值*改善重点*成员能力）品管圈（QCC）就是由相同、相近或互补性质的工作场所的人们自动自发组成数人一圈的小圈团体（又称QC小组，一般6人左右）来的【回答】
PDCA是全面质量管理中的必须遵守的法则，其目标值测算是根据你目前的现状与之前一段时间对比而来，一般是把之前一段时间的指标值作一个平均计算，其数值可做现在的目标值，如果是指令性课题，那就不用了，直接就是指定的数值，只是要做一个目标可行性分析。圈能力评定的三个方面及所赋分值：（1）能自行解决（0.76-1分）（2）需一个单位配合（0.51-0. 75分）（3）需多个单位配合（0-0.5分）目标值=现况值-改善值= 现况值-（现况值*改善重点*成员能力）【回答】
持续改进是指
问题一：什么叫持续改进 持续改进是指当你按照体系策划的要求实施控制后进行监视和测量，得出定性或定量的分析，对这些指标进行有目的的改进，确保各项要求能够得到提高和改善，并不退步，不犯同样的错误，易于发现将会发生但未发生的错误等等吧！仅供参考！
问题二：持续改进指的是什么方法？ 同学你好，很高兴为您解答！
持续改进 是一种提高生产率的管理方法，通过改良流程的所有组成部分，以小量渐进方式进行规划中的改善。（又称渐进改善。）
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问题三：持续改进具体指哪些方面 ？ 一、持续改进的全员积极参与 D组织的管理者可以通过各种方法促进全员参与； D全员参与需要营造持续改进追求卓越的组织文化； D全员参与需要正确的授权，使持续改进成为组织中每个成员的责任； D全员参与需要有效的激励措施，包括物质方面的和精神方面的。二、持续改进需要管理层的支持 D战略突破性改进牵涉的面较广，尤其需要管理层的支持和组织； D改进需要的资源的投入需要得到管理层的支持； D管理层应对改进起到引导作用； D管理层参与改进中的决策、组织、协调等工作。三、持续改进的方案 D对持续改进应基于事实（信息、数据分析）进行决策，方案策划的目的的须明确； D确定改进方向和目标，制定改进方案，改进方案可能涉及以下方面； a）改进项目的预期目标（可设期望值和目标值、分析段目标值等）； b）参与各方的职责和工作接口； c）时间进度安排； d）资源的安排； e）使用的改进方法和技术等。四、对改进过程实施控制 D按策划的安排实施改进； D对改进过程、改进方法进行适时的监视和测量并改进； D对改进的效果和组织绩效进行评价或验证.五、巩固获得确认的持续改进的效果 D当改进结果获得确认，应适时进行相关的更改与规范化或文件化； D由持续改进引起的更改（包括新增内容）可包括： a）工作程序或工作流程更改（增加、简化、优化等），需要更改或补充文件并进行培训； b）技术、方法的更改，需要更改或增加文件并进行相关培训； c）资源的更新（新增、改造等），需要更改或增加文件并进行相关培训； d）所有的更改须得到批准，按规定进行更改控制。
问题四：持续改进指的是什么方法？ 持续改进 continual improvement，增强满足要求的能力的循环活动。制定改进目标和寻求改进机会的过程是一个持续过程，该过程使用审核发现和审核结论、数据分析、管理评审或其他方法，其结果通常导致纠正措施或预防措施。
如果产品质量从产品的设计方案开始，一直到整个产品从流水线上制造出来，其中每一个环节的质量都能做到百分百的保证，质量检测是产品生产过程中不可缺少的一道重要依据,只有在生产过程把防每一道工序通过检测才能做到产品的100%保证,返工的现象自然而然就成了多余之举。因此，必须把“出错保护”（Poka－Yoke）的思想贯穿到整个生产过程，也就是说，从产品的设计开始，质量问题就已经考虑进去，保证每一种产品只能严格地按照正确的方式加工和安装，从而避免生产流程中可能发生的错误。
消除返工现象主要是要减少废品产生。严密注视产生废品的各种现象（比如设备、工作人员、物料和操作方法等），找出根源，然后彻底解决。
问题五：什么是持续改进 持续改进，说白了就是不断的改进。它常用于ISO质量管理中的熟语，就是质量管理八项原则中的第六项。
持续改进的主要内容就是：
◆把持续改进明确成为企业和每一位员工的目标。
◆将理论方法进行改进。
◆高标准，严要求，总结发现问题，不断改进。
◆不断改进管理方法和管理制度。
◆预防为主。
◆向每一位员工进行教育和培训
◆制订措施和目标
问题六：持续改进是指什么 持续改进也叫管理循环或PDCA循环。 PDCA循环是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序，特别是在质量管理中得到了广泛的应用。
循环过程
①各级质量管理都有一个PDCA循环，形成一个大环套小环，一环扣一环，互相制约，互为补充的有机整体。在PDCA循环中，一般说，上一级的循环是下一级循环的依据，下一级的循环是上一级循环的落实和具体化。
②每个PDCA循环，都不是在原地周而复始运转，而是象爬楼梯那样，每一循环都有新的目标和内容，这意味着质量管理，经过一次循环，解决了一批问题，质量水平有了新的提高，如图8-5所示。 ③在PDCA循环中，A是一个循环的关键。 【P（计划）】： GB/T 19001：工作计划、策划（职责 目标 人、机、料、法、环、测 5W1H）；GB/T 28001：包括三个方面的策划（危险源识别、法律法规识别、目标指标和方案制订） 【D（执行）】： －－ 明确职责（部门/岗位的质量、安保职责） －－ 资源保证（能力、意识，特种作业人员上岗资格，GB/T 28001：安全员，消防、安全监控、防盗、防雷设施等） －－编写文件（强调两标融贯） －－信息交流和沟通（对内、对外） －－ 执行：符合性 痕迹管理 GB/T 28001：运行控制（重点消防安全、防盗抢（财产和资金）、交通安全、信息安全） 应急准备和响应（预案文件的演练和执行） 【C（检查）、A（advance）】：检查和持续改进 －－日常工作（质量）检查、安全检查 －－目标、指标完成情况的定期验证 －－安全管理绩效的检查 －－法律法规符合性评价 －－对不合格（品）的整改，（GB/T 28001）事故的调查和处理。 PDCA循环 P=plan 计划 D=do 做 C=check 检验 A=Action 行动
怎么持续改进？
持续改进也叫PDCA。PDCA循环又叫戴明环，是美国质量管理专家戴明博士提出的，它是全面质量管理所应遵循的科学程序。这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的。PDCA循环是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序，特别是在质量管理中得到了广泛的应用。P、D、C、A四个英文字母所代表的意义如下： ① P（Plan）——计划。包括方针和目标的确定以及活动计划的制定； ② D（DO）——执行。执行就是具体运作，实现计划中的内容； ③ C（Check）——检查。就是要总结执行计划的结果，分清哪些对了，哪些错了，明确效果，找出问题； ④A（Action）——效果。对检查的结果进行处理，认可或否定。成功的经验要加以肯定，或着模式化或者标准化以适当推广；失败的教训要加以总结，以免重现；这一轮未解决的问题放到下一个PDCA循环。PDCA循环运用与流程：创新是把一种认识转化为实践的过程，其中存在较大的思维发散空间，结合PDCA循环在制造过程中对于质量改进的作用，按照“四阶段、八步骤”的提法，创新过程中PDCA循环的运用可以参考图1所示来完成。 在实施中应注意任何结论的获得都要以事实为依据，运用统计工具进行合理的分析。 步骤一：选择课题 新产品设计开发所选择的课题范围应是以满足市场需求为前提，企业获利为目标的。同时也需要根据企业的资源、技术等能力来确定开发方向。 课题是本次研究活动的切入点，课题的选择很重要，如果不进行市场调研，论证课题的可行性，就可能带来决策上的失误，有可能在投人大量人力、物力后造成设计开发的失败。比如：一个企业如果对市场发展动态信息缺少灵敏性，可能花大力气开发的新产品，在另一个企业已经是普通产品，就会造成人力、物力、财力的浪费。选择一个合理的项目课题可以减少研发的失败率，降低新产品投资的风险。选择课题时可以使用调查表、排列图、水平对比等方法，使头脑风暴能够结构化呈现较直观的信息，从而做出合理决策。 步骤二：设定目标 明确了研究活动的主题后，需要设定一个活动目标，也就是规定活动所要做到的内容和达到的标准。目标可以是定性+定量化的，能够用数量来表示的指标要尽可能量化，不能用数量来表示的指标也要明确。目标是用来衡量实验效果的指标，所以设定应该有依据，要通过充分的现状调查和比较来获得。例如：一种新药的开发必须掌握了解政府部门所制定的新药审批政策和标准。制订目标时可以使用关联图、因果图来系统化的揭示各种可能之间的联系，同时使用甘特图来制定计划时间表，从而可以确定研究进度并进行有效的控制。 步骤三：提出各种方案并确定最佳方案 创新并非单纯指发明创造的创新产品，还可以包括产品革新、产品改进和产品仿制等。其过程就是设立假说，然后去验证假说，目的是从影响产品特性的一些因素中去寻找出好的原料搭配、好的工艺参数搭配和工艺路线。然而现实条件中不可能把所有想到的实验方案都进行实施，所以提出各种方案后优选并确定出最佳的方案是较有效率的方法。 筛选出所需要的最佳方案，统计质量工具能够发挥较好的作用。正交试验设计法、矩阵图都是进行多方案设计中效率高、效果好的工具方法。 步骤四：制定对策 有了好的方案，其中的细节也不能忽视，计划的内容如何完成好，需要将方案步骤具体化，逐一制定对策，明确回答出方案中的“5W1H”即：为什么制定该措施（Why)?达到什么目标（What)?在何处执行（Where)?由谁负责完成（Who)?什么时间完成（When)?如何完成（How)?使用过程决策程序图或流程图，方案的具体实施步骤将会得到分解。 步骤五：实施对策 对策制定完成后就进人了实验、验证阶段也就是做的阶段。在这一阶段除了按计划和方案实施外，还必须要对过程进行测量，确保工作能够按计划进度实施。同时建立起数据采集，收集起过程的原始记录和数据等项目文档。 3.C检查效果 即确认实施方案是否达到了目标。 步骤六：效果检查。 方案是否有效、目标是否完成，需要进行效果检查后才能得出结论。将采取的对策进行确认后，对采集到的证据进行总结分析，把完成情况同目标值进行比较，看是否达到了预定的目标。如果没有出现预期的结果时，应该确认是否严格按照计划实施对策，如果是，就意味着对策失败，那就要重新进行最佳方案的确定。 步骤七：标准化。 对已被证明的有成效的措施，要进行标准化，制定成工作标准，以便以后的执行和推广。 步骤八：问题总结。 对于方案效果不显著的或者实施过程中出现的问题，进行总结，为开展新一轮的PDCA循环提供依据。例如：设计一个新型红外滤光膜，完成一轮循环后，进行效果检查时发现其中一项的光学性能指标未达到标准要求，总结经验后进人第二轮PDCA循环，按计划重新实施后达到了目标值。
什么是持续改进？
持续改进，说白了就是不断的改进。它常用于ISO质量管理中的熟语，就是质量管理八项原则中的第六项。持续改进的主要内容就是：◆把持续改进明确成为企业和每一位员工的目标。◆将理论方法进行改进。◆高标准，严要求，总结发现问题，不断改进。◆不断改进管理方法和管理制度。 ◆预防为主。 ◆向每一位员工进行教育和培训
