简答余热回收利用的策略是什么问题
亲 您好，很高兴为您解答简答余热回收利用的策略是什么问题余热回收利用的原理：余热回收是指将工业过程产生的余热再次回收重新利用。主要技术包括热交换技术、热功转换技术、余热制冷制热技术。余热是指受历史、技术、理念等的局限性，在已投运的工业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热。余热的回收利用途径很多。一般说来，综合利用余热最好，其次是直接利用，再次是间接利用（如余热发电）。综合利用就是根据余热的品质，按照温度高低顺序不同按阶梯利用，品质高的可以用于生产工艺或余热发电；中等的（120度-160度）可以采用氨水吸收制冷设备来制取-30度到5度的冷量，用于空调或工业；低温的可以用来制热或利用吸收式热泵来提高热量的数量或温度供生产和生活使用。【摘要】
简答余热回收利用的策略是什么问题【提问】
亲 您好，很高兴为您解答简答余热回收利用的策略是什么问题余热回收利用的原理：余热回收是指将工业过程产生的余热再次回收重新利用。主要技术包括热交换技术、热功转换技术、余热制冷制热技术。余热是指受历史、技术、理念等的局限性，在已投运的工业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热。余热的回收利用途径很多。一般说来，综合利用余热最好，其次是直接利用，再次是间接利用（如余热发电）。综合利用就是根据余热的品质，按照温度高低顺序不同按阶梯利用，品质高的可以用于生产工艺或余热发电；中等的（120度-160度）可以采用氨水吸收制冷设备来制取-30度到5度的冷量，用于空调或工业；低温的可以用来制热或利用吸收式热泵来提高热量的数量或温度供生产和生活使用。【回答】
余热回收利用是提高经济性、节约燃料的一条重要途径。火电厂的生产过程中存在各种余热。譬如，锅炉排污热量、除氧器排气及汽封排汽等余热。这类余热属于携带工质的分热，通常在回收利用热量的同时。还将回收部分工质：另一类余热，它们只有热量可以利用，不存在工质的回收，譬如，发电机损失的热量、冷油器带走的热量以及锅炉排烟的余热等。这类余热属于纯热量回收利用。余热的可利用性和价值决定于它的产量和质量两个方面。余热的数量是指余热量的大小，余热的质量是指余热的品位高低，可以用它的温度、压力以及携带热量的介质给于表征。余热品位愈高，数量越大它的可利用性和价值也就愈大。余热的可利用性和价值不等于余热利用的效果。前者是指余热本身的品质和性质，它仅表示余热具有的可用性，但并不表示余热利用的有效性。后者不全由余热本身品质所决定，还决定于余热利用的场所、环境以及利用的方法，即决定于使用余热的对象和条件。譬如，余热作为热量利用就比作为功能利用的效果好。因为，热变功要付出冷源损失的代价。火电厂热系统由于存在各种能级，因而为选择余热利用的场所提供了较大的自由度。【回答】
目前风机和泵使用过程中存在的问题和主要节能措施有哪些【提问】
另外的问题吗 还是接着上面的问题【回答】
目前泵与风机在运行中还存在 不少问题,如运行效率偏低、振动、磨损等问题。近几年来,低效产品已逐步被较高效率的 新产品所取代,并随着各种新型、高效调节装置的使用,【回答】
1 提高泵与风机的水力效率影响泵与风机效率最主要的因素是水力损失，因此，提高泵与风机的效率，应着重提高泵与风机的水力效率，通常采用以下一些措施:① 泵与风机尽量在额定工况下工作。② 装配多级泵时叶轮出口中心与导叶进口中心要对正。③ 防止叶轮流道或壳体、导叶流道锈蚀。④ 输送清洁介质。⑤ 合理设计过流部件的几何形状。2 提高泵与风机的容积效率为了减少容积损失，提高容积效率，在实际工作中一般采用下列措施:① 在进口处装密封环(承磨环或口环)。② 密封环间隙要适当，磨损量超过标准后及时修补更新。③ 轴封处防止漏损过大。④ 平衡盘的轴向间隙过大后及时调整更换。3 提高泵与风机的机械效率提高泵与风机的机械效率，通常采用以下措施:① 减少轴承磨损，及时加注润滑油，及时更换不合适的轴承，及时校正泵轴。② 减少轴封摩擦损失，填料松紧适当，液封流道畅通，尽量采用机械密封。③ 减少叶轮盖板、壳体内壁的表面粗糙度。④ 叶轮圆盘摩擦损失功率还与叶轮、壳体间的间隙大小有关。对一般离心泵来说，在B/D2=2%~5%范围内时，叶轮圆满盘摩擦损失量是比较小的。⑤ 输送清洁介质，防止叶轮锈蚀，也可减少圆盘摩擦损失。⑥ 若结构设计合理，叶轮圆盘损失可以回收一部分，相应机械效率将有所提高。开式泵腔能回收一部分能量，帮采用开式泵腔的效率较闭式泵腔略有提高。合理地选择泵与风机泵与风机的选型合理与否，直接影响到节能问题。如果选型合理，这样泵与风机运行工况点会经常保持在高效区，这对节约能源是有利的。如果选型不当，没有余量，那将不能满足工艺要求，余量过大，那将造成运行效率降低，从而浪费能源。泵与风机选择的总原则是能使设备在系统中安全、经济的运行。选择的内容主要有确定泵与风机的型式、台数、规格、转速以及与之配套的原动机功率等。选择的具体原则如下:① 所选的泵与风机在满足工作中所需要的最大的流量和最大扬程的基础上，要使所选用的泵与风机的正常运行工况点尽可能靠近它的设计工况点，从而使泵与风机能在其高效区内运行。② 力求选择结构简单、体积小、重量轻的泵或风机。为此，应在允许的条件下，尽量选择高转速的泵或风机。③ 力求运行时安全可靠。对水泵来说，首先应考虑设备的抗汽蚀性能，要保证运转稳定，应尽量选用性能曲线没有"驼峰"的泵【回答】
余热回收的原理和利用
亲亲，您好!很高兴为您解答。为您查询到，余热回收利用的原理：余热回收是指将工业过程产生的余热再次回收重新利用。主要技术包括热交换技术、热功转换技术、余热制冷制热技术。余热是指受历史、技术、理念等的局限性，在已投运的工业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热。【摘要】
余热回收的原理和利用【提问】
亲亲，您好!很高兴为您解答。为您查询到，余热回收利用的原理：余热回收是指将工业过程产生的余热再次回收重新利用。主要技术包括热交换技术、热功转换技术、余热制冷制热技术。余热是指受历史、技术、理念等的局限性，在已投运的工业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热。【回答】
亲亲，余热的回收利用途径很多。一般说来，综合利用余热最好，其次是直接利用，再次是间接利用（如余热发电）。综合利用就是根据余热的品质，按照温度高低顺序不同按阶梯利用，品质高的可以用于生产工艺或余热发电；中等的（120度-160度）可以采用氨水吸收制冷设备来制取-30度到5度的冷量，用于空调或工业；低温的可以用来制热或利用吸收式热泵来提高热量的数量或温度供生产和生活使用。【回答】
工业锅炉余热回收利用
热管余热回收装置工作原理:热管是余热回收装置的主要热传导元件，与普通的热交换器有着本质的不同。热管余热回收装置的换热效率可达98％以上，这是普通热交换器无法比拟的。热管余热回收装置体积小，只是普通热交换器的1/3。其工作原理如下图所示：左边为烟气通道，右边为清洁空气（水或其它介质）通道，中间有隔板分开互不干扰。高温烟气由左边通道排放，排放时高温烟气冲刷热管，当烟气温度＞30℃时，热管被激活便自动将热量传导至右边，这时热管左边吸热，高温烟气流经热管后温度下降，热量被热管吸收并传导至右边。常温清洁空气（水或其它介质）在鼓风机作用下，沿右边通道反方向流动冲刷热管，这时热管右边放热，将清洁空气（水或其它介质）加热，空气流经热管后温度升高。三、热管余热回收装置的性能特点:1、安全可靠性高：常规的换热设备一般都是间壁换热，冷热流体分别在器壁的两侧流过，如管壁或器壁有泄露，则将造成停产损失。热管余热回收器则是二次间壁换热，即热流要通过热管的蒸发段管壁和冷凝段管壁才能传到泠流体。2、热管余热回收器传热效率高，节能效果显著。3、热管余热回收器具有良好的防腐蚀能力 热管管壁的温度可以调节，可以通过适当的热流变换把热管管壁温度调整在低温流体的露点之上，从而可防止露点腐蚀，保证设备的长期运行。由于避开烟气露点，使灰尘不易粘结于肋片和管壁上。同时热管在导热时会产生自振动，使灰不易粘附在管壁和翅片上，因而不会堵灰。4、安装及结构布置灵活:热管余热回收器的安装无需改变原工艺系统,结构设计和位置布置非常灵活,可适应各种复杂的场合。5、使用寿命长：使用寿命在10年以上，单根热管可拆卸更换，维护简单成本低。6、投资回收期短：
现有的锅炉烟气余热回收设备效果对比有哪些？
省煤器：加热给水，效果最直接，给水焓值增加，工艺简单。缺点：如果间断给水，效果不理想。建议改成水箱。
空预器：加热进风。因为空气比热容比水低很多，效果不是特别好。另外，烟气通道如果灰尘较多容易堵死，造成锅炉负压不足。
余热回收的概念太广，布置具体指什么，总归是收集烟气余热，用于不同的工艺。
热管换热器和相变用于不同的换热器，热管的应用广，相变用途相对少。但相变的综合利用率高。
