45号钢淬火工艺

时间:2024-05-27 05:10:54编辑:小星

45号钢调质处理与正火,退火,淬火,回火相比较的优缺点?

优点:1、退火:主要目的是降低硬度,提高塑性,改善切削加工性能,也主要用于消除铸、锻、焊、轧、冷等加工所产生的内应力。2、正火:和退火类似,但可以得到比退火较高的机械性能。3、回火:分为高、中、低温回火,通常与淬火结合使用。4、调质:淬火+高温回火就是调质。主要目的是获得塑性、韧性,硬度和强度良好的综合机械性能。5、淬火:主要目的是获得高硬度。缺点:45钢由于塑性和硬度适中,所以通常不做正火,退火,只调质和淬火(主要是表面淬火),通常做轴类零件的话是整体调质,与滑动轴承接触的地方表面淬火。扩展资料:45号钢调质处理注意事项:1、45钢是中碳结构钢,冷热加工性能都不错,机械性能较好,且价格低、来源广,所以应用广泛。最大弱点是淬透性低,截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用。2、45钢淬火温度在A3+(30-50)℃,在实际操作中,通常是取上限的。偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快,表面氧化减少,且能提高工效。3、为使工件的奥氏体均匀化,就需要足够的保温时间。如果实际装炉量大,就需适当延长保温时间。不然,可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象。但保温时间过长,也会也出现晶粒粗大,氧化脱碳严重的弊病,影响淬火质量。4、45钢淬火后的高温回火,加热温度通常为560-600℃,硬度要求为HRC22-34。因为调质的目的是得到综合机械性能,所以硬度范围比较宽。参考资料来源:百度百科-45号钢板参考资料来源:百度百科-正火参考资料来源:百度百科-退火参考资料来源:百度百科-淬火参考资料来源:百度百科-回火

45号钢经退火、正火、淬火、回火后的组织和性能。

45钢退火:铁素体+珠光体;45钢正火:铁素体+珠光体;45钢淬火:马氏体;45钢回火:回火马氏体(低温回火),回火屈氏体(中温回火),回火索氏体(高温回火)。45钢正火后的组织为铁素体+珠光体组织,淬火后组织为马氏体组织,淬火+400℃回火为回火屈氏体组织。正火性能硬度小于HB200,但材料容易机械加工,仍是主要的工艺方案。淬火+400℃回火硬度很好,HB300以上。扩展资料:45号钢热加工处理要求45钢调质硬度在HRC20~HRC30之间;45钢淬火硬度在HRC55~58之间,极限值可达HRC62;45钢要放置15-20天才能使用,是因为要进行时效处理,使钢的性能稳定下来,实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。45钢为优质碳素结构用钢,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理 。1、45钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格。实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。2、45钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。调质处理后零件具有良好的综合机械性能,广泛应用于各种重要的结构零件,特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低,不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。参考资料:百度百科-45钢

45钢的处理方法

热处理推荐热处理温度:正火850,淬火840,回火600。1. 45号钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格。实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。2.45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件,其耐磨性比调质+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%,芯部一般在0.1--0.25%(特殊情况下采用0.35%)。经热处理后,表面可以获得很高的硬度(HRC58--62),芯部硬度低,耐冲击。如果用45号钢渗碳,淬火后芯部会出现硬脆的马氏体,失去渗碳处理的优点。采用渗碳工艺的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部强度已经可以达到很高,应用上不多见。0.35%从来没见过实例,只在教科书里有介绍。可以采用调质+高频表面淬火的工艺,耐磨性较渗碳略差。加工处理规范冷压毛胚软化处理规范:温度740~760℃,保温时间4~6h,以50~100℃/h的冷速,随炉降至温度≤600℃,出炉空冷,处理前硬度≤197HBS,处理后硬度≤156HBS。正火规范:正火温度850-870℃,正火后硬度170-217HBS。调质处理规范:淬火温度840±10℃,水冷淬火;回火温度600±10℃,出炉空冷。执行标准中GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理温度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火,达到的性能为屈服强度≥355MPaGB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度≥600MPa,屈服强度≥355MPa,伸长率≥16%,断面收缩率≥40%,冲击功为39J。

45钢的处理要求

45钢调质硬度在HRC20~HRC30之间;45钢淬火硬度在HRC55~58之间,极限值可达HRC62;45钢要放置15-20天才能使用,是因为要进行时效处理,使钢的性能稳定下来,实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。45钢为优质碳素结构用钢,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理 。1. 45钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格。实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。2. 45钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。调质处理后零件具有良好的综合机械性能,广泛应用于各种重要的结构零件,特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低,不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。

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